Malzeme seçiminin spesifik etkileri nelerdir? Gazel otomobil eksantrik milleri Performansları ve dayanıklılıkları hakkında? Yüksek sıcaklık, yüksek yük ve diğer çalışma koşullarıyla uğraşmada farklı malzemeler arasındaki farklar nelerdir?
Gazel otomobil eksantrik millerinin malzeme seçiminin performansı ve dayanıklılığı üzerinde birçok önemli etkisi vardır. Farklı malzemeler ayrıca yüksek sıcaklık, yüksek yük ve diğer çalışma koşullarıyla başa çıkmada belirgin farklılıklar vardır. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
Ortak malzemeler ve performans ve dayanıklılık üzerindeki etkileri
Orta karbon çeliği
Performans: Orta karbon çeliği belirli bir güç ve tokluğa, nispeten düşük fiyata ve iyi işleme performansına sahiptir. Gazel otomobillerdeki son derece yüksek güç gereksinimleri olmayan bazı sıradan motorlar için, orta karbon çelikten yapılmış eksantrik miller temel güç çıkışı gereksinimlerini karşılayabilir ve eksantrik milinin vanaların normal hız ve yükte açılmasını ve kapanmasını ve motorun normal çalışma döngüsünü koruyabilmesini sağlayabilir.
Dayanıklılık: Söndürme ve tavlama işlemi gibi uygun ısıl işlemden sonra, kapsamlı mekanik özellikleri geliştirilebilir. Bununla birlikte, uzun süreli kullanım sırasında, özellikle sık başlangıç-stop veya belirli bir yük değişikliği koşulları altında, orta karbon çelik eksantrik mili belirli bir aşınma yaşayabilir, ancak yağlama sisteminin makul tasarımı ve koordinasyonu yoluyla belirli araç hizmeti yaşam gereksinimlerini karşılayabilir.
Alaşım yapısal çelik
Performans: Alaşım yapısal çelik, eksantrik milinin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini büyük ölçüde artıran krom, molibden ve vanadyum gibi alaşım elemanları ekler. Gazel otomobillerin yüksek performanslı motorunda, alaşım yapısal çelik eksantrik millerinin kullanımı, daha yüksek valf yay kuvvetlerine ve daha karmaşık hareket koşullarına dayanabilir, vanaların açılmasını ve kapanmasını daha hassas hale getirebilir, böylece motorun alımını ve egzoz verimliliğini artırabilir ve bu da hızlanma ve yüksek gergin sürüş sırasında daha güçlü güç çıkışı sağlama gibi motorun güç performansını artırabilir.
Dayanıklılık: Alaşım yapısal çelik eksantrik mili iyi yorgunluk direncine ve aşınma direncine sahiptir. Yüksek sıcaklık ve yüksek yük çalışma koşulları altında, iyi boyutsal stabilite ve yüzey bütünlüğünü koruyabilir, eksantrik mili deformasyonunu ve aşınmasını azaltabilir ve eksantrik milinin servis ömrünü uzatabilirler. Çeşitli karmaşık yol koşulları ve kullanım koşulları altında Gazel otomobillerinin uzun süreli kullanımına uyum sağlayabilirler.
Sünek demir
Performans: Sünek demir iyi döküm performansı ve şok emme performansına sahiptir ve maliyet nispeten düşüktür. Grafit küreseldir, bu da malzemenin gücünü ve tokluğunu geliştirir. Gazel otomobillerinin bazı ekonomik motorları için, sünek demir eksantrik milleri, belirli performansı sağlarken üretim maliyetlerini azaltabilir. Valf hareketini düşük hızda ve yükte sorunsuz bir şekilde kontrol edebilir ve araçların günlük kentsel sürüşü gibi temel ihtiyaçları karşılayabilir.
Dayanıklılık: Uygun ısı işlemesi ve yüzey işleminden sonra, sünek demir eksantrik milleri belirli aşınma direncine sahiptir. Normal kullanım koşulları altında, araçların günlük kullanımını ve belirli kilometre gereksinimlerini karşılayabilirler, ancak alaşım yapısal çelik gibi malzemelerle karşılaştırıldığında, yüksek yük ve yüksek hız gibi aşırı koşullar altında dayanıklılık biraz daha kötü olabilir.
Farklı malzemelerin yüksek sıcaklık ve yüksek yük koşullarına tepkisinde farklılıklar
Orta karbon çeliği
Yüksek sıcaklık ortamı altında, orta karbon çeliğin mukavemeti ve sertliği azalacaktır. Motor uzun süre yüksek yük altındaysa, eksantrik milinin kam profilinin daha fazla deforme olmasına ve daha fazla giymesine neden olabilir, valfin normal açılmasını ve kapanış süresini ve kaldırma işlemini etkiler, böylece motorun güç performansını ve hatta motor sallama ve güç kararsızlığını azaltır.
Alaşım yapısal çelik
Alaşım yapısal çelik, çeşitli alaşım elementler içerdiğinden yüksek sıcaklıkta iyi termal stabilite ve mukavemet koruyabilir. Yüksek yük koşullarında, deformasyon direnci ve aşınma direnci güçlüdür, bu da eksantrik milinin normal çalışmasını sağlayabilir, valfin açılmasını ve kapatılmasını doğru hale getirebilir, yüksek sıcaklık ve yüksek yük altında motorun iyi performansını koruyabilir, eksantrik mili sorunlarının neden olduğu motor arızalarını azaltabilir ve motorun güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırabilir.
Sünek demir
Sünek demirin yüksek sıcaklıkta mukavemet ve oksidasyon direnci nispeten zayıftır ve taşıma kapasitesi yüksek yük koşulları altında sınırlıdır. Gazel otomobilinin motoru uzun süre yüksek sıcaklıkta ve yüksek yük durumundaysa, sünek demir eksantrik mili, eksantrik milinin performansını ve servis ömrünü etkileyecek, daha düşük motor verimliliği ve hatta olası arıza ile sonuçlanan yorgunluk çatlakları ve grafit topu degradasyonu gibi problemler olabilir.
Çin'in en iyi eksantrik mili üreticilerinden biri olarak Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., farklı malzemelerin özelliklerini ve uygulama senaryolarını derinden anlıyor. Gazel otomobil eksantrik milleri üretirken, uygun malzemeler belirli performans gereksinimlerine, kullanım ortamına ve Gazel otomobil motorunun maliyetine göre doğru bir şekilde seçilir. Temperleme, karbürleme ve söndürme gibi gelişmiş ısıl işlem süreçleri, eksantrik milinin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini daha da artırmak için kullanılır, eksantrik milinin çeşitli karmaşık çalışma ortamlarında iyi performans gösterebilmesini sağlar ve Gazel otomobil motoru için güvenilir valf zamanlama garantisi sağlar, böylece tüm aracın kalitesini ve performansını iyileştirir.