GM otomobil eksantrik millerinin üretim sürecinde, hangi anahtar bağlantılar hassasiyetinde ve güvenilirliğinde belirleyici bir rol oynar?
Üretim sürecinde GM otomobil eksantrik milleri , Aşağıdaki anahtar bağlantılar, bazılarının Anhui Korbor Machinery Co., Ltd'nin üretim süreci ile ortak bir yanı olan hassasiyet ve güvenilirliğinde belirleyici bir rol oynar.:
Malzeme seçimi ve muayenesi
Malzeme Özellikleri: GM otomobil eksantrik milleri genellikle motor çalışması sırasında yüksek yük ve sık sürtünmeye dayanmak için iyi mukavemet, tokluk ve aşınma direncine sahip olması gereken orta karbon çelik veya orta karbon alaşım çelik gibi yüksek kaliteli alaşım çelikler kullanır. Tıpkı Anhui Korbor Machinery Co., Ltd gibi, eksantrik milinin çeşitli çalışma koşulları altında performansını sağlamak için yüksek performanslı alaşımlar seçecektir.
Kalite İncelemesi: Malzeme kalitesinin stabilitesini ve tutarlılığını sağlamak ve malzeme kusurlarının eksantrik milinin hassasiyetini ve güvenilirliğini etkilemesini önlemek için kimyasal bileşim analizi, sertlik testi, metalografik yapı denetimi vb.
Dövme işlemi
Boş şekillendirme: Hammadde, dövme işlemi boyunca eksantrik milinin yaklaşık şekline işlenir. Dövme işlemi sırasında basınç, sıcaklık ve dövme oranı gibi parametrelerin, eksantrik milinin iç yapısı ve performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Uygun dövme oranı, metal taneleri iyileştirebilir, malzemenin gücünü ve tokluğunu artırabilir ve eksantrik milinin güvenilirliğini artırabilir.
ÖZEL KONTROL: Müteakip işleme prosedürleri için uygun bir boşluk sağlamak üzere dövme sonrasında ödenek doğru bir şekilde kontrol edin. Çok büyük veya çok küçük bir ödenek işleme doğruluğunu ve verimliliğini etkileyecektir.
İşleme
CAM Profili İşleme: CAM kaldırma, faz açısı ve diğer parametrelerin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için eksantrik milinin CAM profilini tam olarak işlemek için CNC öğütücüler, CNC tornaları vb. Gibi yüksek hassasiyetli CNC işleme ekipmanlarını kullanın. Bu, motorun güç çıkışını ve performans stabilitesini etkileyen motorun valf zamanlaması ve valf açıklığı ile doğrudan ilişkilidir.
Dergi İşleme: Derginin işleme doğruluğu, eksantrik milinin rotasyon doğruluğu ve güvenilirliği için çok önemlidir. Sürtünme kaybını azaltmak ve eksantrik milinin hizmet ömrünü artırmak için derginin boyutsal doğruluğunu, silindiri, yüzey pürüzlülüğünü ve diğer göstergelerini sağlamak gerekir.
Keyway ve Yağ Deliği İşleme: Konum doğruluğunu ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için kama yollarını ve yağ deliklerini doğru bir şekilde işleyin. Kred yolları zamanlama dişlileri gibi bileşenleri monte etmek için kullanılır ve yağ delikleri eksantrik milleri için yağlama ve soğutma sağlar. Yetersiz işleme doğruluğu, eksantrik milinin normal çalışmasını etkileyen bileşenlerin veya zayıf yağlamanın gevşek kurulumuna yol açabilir.
Isıl işlem
Söndürme: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. tarafından kullanılan söndürme işlemi, eksantrik mili yüzeyinin yüksek sertlik ve aşınma direncini artırmasını, ancak söndürme işlemi sırasında ısıtma hızı ve soğutma hızı gibi parametrelerin tam olarak kontrol edilmesi gerekir, aksi takdirde çatlaklar, aksi takdirde çatlaklar, aksi takdirde kamyona neden olabilir, bu da kameratın etkilenip ortaya çıkması gerekebilir.
Temperleme: Temperleme, söndürme stresini ortadan kaldırmak, organizasyonu dengelemek ve tokluğu artırmak için önemli bir süreçtir. Uygun tavlama sıcaklığı ve süresi, eksantrik milinin kapsamlı performansını artırabilir ve kullanım sırasında kırılma gibi arızaları önleyebilir.
Karbürizasyon Tedavisi: Daha yüksek yüzey sertliği ve aşınma direnci gerektiren bazı eksantrik miller için, yüzey karbon içeriğini arttırmak, sert ve aşınmaya dirençli karbürize bir tabaka oluşturmak ve eksantrik milinin aşınma ve korozyon direncini iyileştirmek için karbürizasyon tedavisi gerçekleştirilecektir.
Yüzey tedavisi
Nitridring Tedavisi: Yüksek sertlik ve iyi aşınma direncine sahip bir nitriding tabakası, eksantrik tedavisi yoluyla eksantrik mili yüzeyinde, eksantrik milinin korozyon direncini ve yağlama performansını iyileştirebilen, sürtünme katsayısını azaltabilir, aşınmayı azaltabilir ve eksantrik mili hizmet ömrünü uzatabilir.
Kaplama Tedavisi: Yağlama ve aşınma direncini daha da iyileştirmek için eksantrik milinin yüzeyine molibden disülfür kaplama gibi özel bir kaplama uygulanır. Özellikle motorun çalıştırılması ve durması gibi sınır yağlama koşulları altında, kaplama eksantrik mili yüzeyini etkili bir şekilde koruyabilir.
Tespit ve montaj
Hassas Tespit: Çeşitli boyutlu parametreler üzerinde kapsamlı denetimler yapmak için üç koordinat ölçüm cihazları gibi hassas algılama ekipmanlarını kullanın, eksantrik milinin işleme doğruluğunun tasarım standartlarını karşıladığını ve zamanında onar veya hurda onarma veya hurda onarmasını sağlamak için eksantrik milinin formu ve konum toleransları.
Dinamik Dengeleme Testi: Eksantrik mili yüksek hızda döndüğünde, dengesiz miktar ek atalet kuvveti ve tork üreterek motorun stabilitesini ve güvenilirliğini etkileyecektir. Bu nedenle, izin verilen aralık içindeki eksantrik milinin dengesiz miktarını kontrol etmek için dinamik dengeleme testi ve ayarlama gereklidir.
Montaj işlemi: Montaj işlemi sırasında, eksantrik mil ve diğer bileşenlerin eşleştirme boşluğu ve kurulum pozisyonunun doğru olduğundan emin olmak için montaj işlemi gereksinimlerini kesinlikle takip edin. Örneğin, zamanlama dişlisinin kurulum doğruluğu ve eksantrik mili yatağının montaj boşluğu, eksantrik milinin çalışma performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler.