Üretim sürecinde ISUZU ARAŞ MAÇİ , Yüksek hassasiyet ve güvenilirliğini sağlamak için anahtar bağlantılar nelerdir ve diğer markalarla karşılaştırıldığında benzersiz olan nedir?
Anahtar Bağlantılar
Malzeme Seçimi: Genellikle uygun yüksek performanslı alaşım malzemeler seçilir. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., eksantrik milinin yüksek tork ve periyodik etkiye dayanmak için yeterli mukavemet, sertlik ve aşınma direncine sahip olmasını sağlamak için yüksek dereceli alaşımlar seçecektir.
Uç yüz frezeleme ve orta delik delme: İki V-bloğu, uç yüz doğruluğunu sağlamak için freze sırasında dört serbestlik derecesini ve eksenel konumlandırmayı sınırlamak için kullanılır. Merkez delik delme bir B5 merkez matkabı kullanır ve sondaj derinliğine, sonraki işlemler için doğru bir konumlandırma referansı sağlamak için φ10 çelik bilyası tarafından desteklenir.
Isı işlemi: Isıtma ve söndürme gibi ısıl işlem teknolojilerinin kullanımı, eksantrik milinin burulma ve bükülme yorulma gücünü artırabilir, yüzey aşınma direncini arttırabilir ve küçük deformasyon, enerji tasarrufu, düşük maliyet ve yüksek emek verimliliğinin özelliklerine sahip olabilir. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. performansı daha da artırmak için temperleme, karbürleme, söndürme ve diğer işlemleri kullanacak.
Derin delik işleme: Uzunluğun deliğin çapına oranı 5'ten büyük olduğunda, derin delik işlemesidir ve deliğin düzlüğünü ve doğruluğunu sağlamak ve parçalanma ve ısı dağılımındaki zorluk gibi sıradan bükülme matkaplarının problemlerini aşmak için özel bir derin delik delme gereklidir.
Shaft Journal Kaba İşleme: Genel olarak, merkezsiz öğütücüler taşlama için kullanılır ve iki yöntem vardır: Tip ve kesme tipi. Geçiş tipi, tek öğütülmüş tekerlek parlatma şaftları için kullanılır ve kesme tipi, işleme doğruluğu ve üretim verimliliğini artırabilen çoklu ızgaralı tekerlek öğütme basamaklı şaftlar için kullanılır.
CAM Yüzey İşleme: Kaba işleme, referans olarak destekleyici şaft dergisinin uç yüzü ile tek alet profilleme, çoklu taş profili vb. İçerir ve dönme yerine öğütme veya öğütme de kullanılabilir. İnce işleme için, gelişmiş ekipman ve çift kalıp cam öğütücüler ve çift daire Cam öğütücüler gibi işlemler doğruluğu artırmak için kullanılabilir.
Kalite İncelemesi ve Kontrolü: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. IATF16949: 2016 standardını takip eder, "sıfır kusur" üretim kavramını uygular ve her ürün grubunun istikrarlı kalitesini sağlamak için tüm üretim sürecinde çok seviyeli ve çok yönlü kalite kontrolü yapar.
Diğer markalarla karşılaştırıldığında benzersizlik
Rafine Üretim Süreci: Iuzu bazı süreç ayrıntılarında benzersiz teknolojiye sahip olabilir. Örneğin, eksantrik milin öğütme işleminde, öğütme tekerleğinin pansuman doğruluğu daha yüksek bir seviyede kontrol edilir, bu da eksantrik mili yüzeyinin pürüzlülüğünü ve doğruluğunu daha iyi bir seviyeye ulaştırabilir, kam ve valf ve diğer bileşenlerin daha doğru bir şekilde eşleşmesini ve enerji kaybını ve aşınmayı azaltmasını sağlayabilir.
Optimization of overall matching with the engine: When designing and manufacturing camshafts, Isuzu will closely combine the characteristics of its own engines, such as VGS variable section turbocharging technology, Ddi super pressure common rail technology and other advanced engine technologies, so that the camshaft can better play the performance advantages of the engine in controlling the timing of valve opening and closing, and achieve low speed high torque, fuel fully atomized combustion and Diğer etkiler.
Benzersiz Malzeme İşleme Teknolojisi: Malzeme seçimi ve işleme konusunda benzersiz formüller veya işlemler vardır, belki de alaşım bileşenlerinin oranında özel özellikler vardır veya ısı işlem sürecindeki parametreler daha doğru bir şekilde kontrol edilir, böylece eksantrik milinin malzeme özellikleri en üst düzeye çıkarılabilir. Diğer markaların eksantrik milleri ile karşılaştırıldığında, güç ve aşınma direncinde daha fazla avantajı vardır.
Üretim yönetim sisteminin avantajları: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. 25 yıldır eksantrik mili üretimine odaklanmaktadır ve olgun bir üretim yönetim sistemine sahiptir. Hammadde tedarikinden, üretim sürecinden ürün sunumuna kadar her bağlantı kesinlikle kontrol edilir. Bu, ISUZU gibi markalar için bir dereceye kadar eksantrik mili üretmenin avantajlarını yansıtır, bu da ürünlerin yüksek hassasiyetini ve güvenilirliğini sağlayabilir ve verimli kitle üretimi elde edebilir. .