Üretim sürecinde eksantrik milinin doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için Lada Car eksantrik mili hangi benzersiz işleme teknikleri ve kalite kontrol yöntemleri kullanıyor?
LADA CAR, üretim sürecinde eksantrik milinin doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için bir dizi işleme tekniği ve kalite kontrol yöntemleri kullanır.
Benzersiz işleme teknikleri
1. Gelişmiş malzeme seçimi ve işleme
Lada Car, Tıpkı Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.'nin yaptığı gibi, eksantrik milinin performans gereksinimlerini karşılayan yüksek performanslı alaşımlar seçebilir. Yüksek kaliteli malzemeler, eksantrik milinin doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamanın temelidir. Ve malzemeler safsızlıkları ve diğer kusurları gidermek için kesinlikle önceden tedavi edilecektir. Bundan sonra, tavlama, karbürleme ve söndürme gibi ısı işlem süreçleri kullanılır ve Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Bu işlemler, eksantrik milinin mukavemetini, sertliği ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir, bu da daha sonraki işlem ve kullanım sırasında eksantrik milin deforme olma olasılığını azaltarak boyutsal doğruluk ve yüzey aşınma direncini sağlar.
2. Hassas işleme
CNC İşleme Teknolojisi: Eksantrik milinde dönüş, öğütme, öğütme ve diğer işleme işlemlerini gerçekleştirmek için yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları kullanın. CNC takım tezgahları, eksantrik milinin her bir parçasının boyutsal doğruluğunun çok küçük bir tolerans aralığında olmasını sağlamak için aletin hareket yörüngesini ve kesme parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilir. CAM'ın kontur eğrisi işlenmesi için, CNC işleme tasarım gereksinimlerine göre doğru bir şekilde kesilebilir, böylece CAM'ın kaldırma ve faz açısı gibi parametreler yüksek hassasiyetli standartları karşılar.
Çok Eksenli Bağlantı İşleme: Çok eksenli bir bağlantı işleme merkezinin kullanımı, bir kenetlemede çoklu yüzeylerin ve karmaşık şekillerin işlenmesini tamamlayarak, çoklu kenetlemenin neden olduğu konumlandırma hatasını azaltar ve eksantrik milinin genel doğruluğunu iyileştirebilir. Örneğin, dergi, CAM ve eksantrik milinin diğer kısımları, parçalar arasındaki konum doğruluğunu sağlamak için aynı anda işlenebilir.
3. Özel yüzey işlem süreci
Süper Finishing: Hon ve öğütme gibi eksantrik milinin yüzeyinde süper yüzme. Bu işlemler yüzey pürüzlülüğünü daha da azaltabilir, yüzey kaplamasını ve düzlüğünü iyileştirebilir, eksantrik mili yüzeyini daha pürüzsüz hale getirebilir, valfler gibi bileşenler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilir ve ayrıca sızdırmazlık performansını iyileştirmeye yardımcı olabilir.
Kaplama Tedavisi: Sert krom kaplama, seramik kaplama, vb. Gibi eksantrik mili yüzeyinin kaplama işlemi, kaplama sertliği iyileştirebilir, eksantrik mili yüzeyinin aşınma direncini ve korozyon direncini, eksantrik mili yüzeyini dış ortamın etkisinden koruyabilir, servis ömrünü uzatabilir ve yüzey kalitesini iyileştirebilir.
Katı kalite kontrol yöntemleri
1. Yüksek standart kaliteli bir sistem izleyin
Lada otomotiv eksantrik mili Üretim, IATF16949: 2016 standardı gibi uluslararası gelişmiş kalite yönetimi standartlarını takip edebilir ve ardından Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Bu standart, otomotiv parçalarının üretim sürecini kesinlikle düzenler ve hammadde, üretim ve işleme için her bir bağlantı için net kalite gereksinimlerine sahiptir, bu da her bir kamçının yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
2. Tüm süreç kalitesi izleme
Hammadde denetimi: Hammadde kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kimyasal bileşim analizi, fiziksel özellik testi vb. Kaynak milinin kalitesini garanti eden üretim bağlantısına sadece nitelikli hammaddeler girebilir.
Üretim Süreci İzleme: Üretim süreci sırasında, her işlemi gerçek zamanlı olarak izlemek için gelişmiş test ekipmanı ve teknolojisi kullanılır. Eksantrik milinin boyutsal doğruluğu, üç koordinatlı bir ölçüm makinesi kullanılarak ölçülür ve yüzey pürüzlülüğü ölçer, yüzey kalitesini tespit etmek için kullanılır. Bir kalite sorunu bulunduktan sonra, niteliksiz ürünlerin bir sonraki sürece akmasını önlemek için hemen ayarlamalar ve düzeltmeler yapılır.
Bitmiş ürün denetimi: İşlenen eksantrik miller üzerinde kapsamlı bir bitmiş ürün incelemesi yapılır. Boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi denetimlerine ek olarak, sertlik testi ve metalografik analiz gibi performans denetimleri de dahil edilmiştir. Yalnızca tüm muayene öğelerini geçen eksantrik miller nitelikli ürünler olarak değerlendirilebilir ve gönderilen ürünlerin kalite stabilitesini sağlar.
3. "Sıfır kusur" üretim kavramı
Tıpkı Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.'nin ısrar ettiği gibi "sıfır kusur" üretim konseptine uyun. Bu, tüm çalışanların üretim süreci boyunca yüksek derecede kalite farkındalığı oluşturmasını, süreç gereksinimlerine ve kalite standartlarına uygun olarak çalışmasını, kabul etmemesini, üretmemesini ve kusurlu ürünleri aktarmamasını ve düşünce ve eylemdeki eksantrik milinin yüksek hassasiyetini ve yüksek kalitesini sağlamasını gerektirir.
4. Kalite izlenebilirlik sistemi
Hammadde partileri, işleme ekipmanı, operatörler ve muayene verileri gibi bilgiler de dahil olmak üzere, her bir eksantrik milinin üretim sürecini ayrıntılı olarak kaydetmek için tam bir kaliteli izlenebilirlik sistemi oluşturun. Kullanım sırasında bir kalite problemi bulunduktan sonra, neden izlenebilirlik sistemi aracılığıyla hızlı bir şekilde tanımlanabilir ve geliştirmek ve bununla başa çıkmak için karşılık gelen önlemler alınabilir, bu da üretim sürecini ve kalite kontrol yöntemlerini sürekli olarak optimize etmeye yardımcı olur. .