Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Şirket, 1999 yılında kurulan ve daha önce Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. olarak bilinen ve başlangıçta Zhejiang Eyaleti, Wenzhou Otomotiv ve Motosiklet Parçaları Sanayi Bölgesi nde bulunan bir şirketti. 2005 yılında Fujian Eyaleti, Fuzhou ya, 2023 yılında ise Anhui Eyaleti, Anqing e taşınarak adını Anhui Kebo olarak değiştirdi. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Çin toptan Volga Otomotiv eksantrik mili tedarikçileri Ve Volga Otomotiv eksantrik mili şirketi. Şirket, şu anda 28.000 metrekarelik bir alanı kaplayan Susong Ekonomik Kalkınma Bölgesi nde yer almakta olup, 22.000 metrekarelik bir fabrika alanına, 11 milyon RMB (yaklaşık 1,4 milyon ABD doları) kayıtlı sermayeye ve 100 milyon RMB nin üzerinde toplam yatırıma sahiptir. Çin in önde gelen eksantrik mili üreticilerinden biridir.
Eksantrik mili, motorun kritik bir bileşenidir. Yüksek performanslı alaşımlar seçiyor ve eksantrik milinin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırmak için tavlama, karbürleme ve söndürme gibi ısıl işlem süreçleri uyguluyoruz; böylece çeşitli çalışma ortamlarında mükemmel performans sağlıyor.
25 yıllık yenilikçilik ve deneyimimizle, odaklandığımız tek alan eksantrik milleridir. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Evet Çin toptan Volga Otomotiv eksantrik mili şirketi. Verimli üretim hatlarına ve titiz bir kalite yönetim sistemine sahibiz; bu sayede yüksek hassasiyetli seri üretime olanak tanıyor ve her partide tutarlı kalite sağlıyoruz. IATF 16949:2016 standardına bağlı kalarak ve "sıfır hata" üretim felsefesini benimseyerek, üretim sürecinin her aşamasında çok seviyeli ve kapsamlı bir kalite kontrol sistemi uyguluyoruz. Yüksek maliyet-performans oranımız ve istikrarlı kalitemiz, küresel pazarda bize güven kazandırdı. Dünya çapındaki müşterilerimizle stratejik ortaklıklar kurduk ve çok sayıda markayla iş birliği yaptık.
Ekibimiz yüksek standartlara bağlı kalarak sürekli olarak kendini yeniliyor ve yenilikler üretiyor, her yönüyle güçlü bir inovasyon gücü aşılamaya çalışıyor. Ürün yelpazemiz şu anda 800 den fazla otomotiv eksantrik mili ve 600 den fazla motosiklet eksantrik mili türünü kapsıyor. KORBOR, gelişmiş teknolojisi ve çeşitlendirilmiş çözümleriyle müşterilerinin daha büyük başarılar elde etmesine yardımcı oluyor.
Ham dökümden bitmiş ürüne kadar KORBOR, her müşteriye tek elden hizmet sunarak güvenilir kalite ve zamanında teslimat garantisi veriyor. Dünya çapındaki müşterilerimize yılda 2,3 milyondan fazla ünite teslim ediyor ve profesyonel uzmanlığımızla pazara hizmet veriyoruz. KORBOR, otomotiv ve motosiklet motor eksantrik mili sektöründe yalnızca güvenilir bir tedarikçi değil, aynı zamanda ideal ortağınızdır. Üstün işçilikle olağanüstü kalite yaratmak için birlikte çalışalım.
CHRYSLER araba eksantrik mili ve valf ayarlayıcı arızaları, farklı motor ailelerindeki çeşitli Chrysler modellerini etkileyen en endişe verici ve maliyetl...
CHRYSLER araba eksantrik mili Optimum yanma, güç ve verimlilik için valf zamanlamasını kontrol ederek motorunuzun hassas kalp atışı görevi görür. Değişt...
Gürleyen HEMI'den sofistike Pentastar'a kadar Chrysler araçlarının sahipleri için daha fazla güç arayışı ortak bir arayıştır. Soğuk hava girişleri ve egzozla...
HONDA Motosiklet Eksantrik Mili valf açılma ve kapanmalarının kesin zamanlamasını belirleyen motor performansının temel taşıdır. Bu kritik bileşen, güç ...
Isı işlem süreci Volga otomotiv eksantrik mili
1. Karbürizasyon tedavisi
Karbürizasyon, eksantrik millerin ısıl işleminde ilk adımdır. Karbon atomlarını yüksek sıcaklıkta iş parçasının yüzeyine sızarak yüzeydeki karbon içeriğini arttırmayı, böylece sertliği ve aşınma direncini artırmayı amaçlamaktadır. Korbor, substrat olarak yüksek kaliteli düşük karbonlu alaşım çeliğini kullanır ve karbon atomlarının önceden belirlenmiş derinliğe eşit olarak nüfuz etmesini sağlamak için kesin kontrollü bir karbürizasyon fırını kullanır ve iç yapıdaki aşırı değişikliklerden kaçınarak daha sonraki söndürme için sağlam bir temel oluşturur. Karbürizasyon işlemi sırasında Korbor, yüksek hassasiyetli eksantrik mili üretimi için ön koşul olan karbürize tabakanın homojenliğini ve derinlik tutarlılığını sağlamak için fırında sıcaklık, atmosfer ve karbon potansiyelini gerçek zamanlı olarak izlemek için gelişmiş bir bilgisayar kontrol sistemi kullanır.
2. Söndürme tedavisi
Söndürme, karbürize eksantrik milini hızlı bir şekilde soğutmak için anahtar bir adımdır, böylece yüzeyi yüksek sertlik martensitik bir yapı elde eder. Korbor, sertlik ve tokluk arasında ideal bir denge elde etmek için malzeme özelliklerine ve tasarım gereksinimlerine göre soğutma hızını ve ortamı doğru bir şekilde ayarlamak için gelişmiş yağ söndürme veya su söndürme teknolojisini kullanır. Söndürme işlemi sırasında Korbor, soğutma tekdüzeliğine özel önem veriyor. Söndürme ortamının ve sıcaklık kontrolünün akış yolunu optimize ederek, termal stresi etkili bir şekilde azaltır, çatlakları söndürmeyi önler ve eksantrik milinin genel performansının tekdüzeliğini sağlar.
3. Temperin Tedavisi
Temperleme, söndürme stresini ortadan kaldırmak, organizasyonu dengelemek ve eksantrik milinin tokluğunu ve yorgunluk direncini iyileştirmektir. Korbor, eksantrik milinin spesifik uygulama gereksinimlerine göre uygun tavlama sıcaklığını ve tutma süresini seçer ve kesin kontrollü bir tavlama fırını ile sertlik ve tokluk arasındaki en iyi eşleşmeyi elde eder. Temperleme işlemi sadece kalıntı stresi serbest bırakmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda taneleri daha da geliştirir, malzemenin kapsamlı mekanik özelliklerini geliştirir ve eksantrik milinin uzun süreli kararlı çalışması için bir garanti sağlar.
Boyutsal stabilite ve doğruluğu sağlamak için ısıl işlem sırasında kontrol deformasyonu
1. Ön ısıtma ve sıcaklık eşitleme
Resmi karbürizasyon ve söndürmeden önce Korbor, eksantrik milinin iç sıcaklığını eşit olarak dağıtmak ve sıcaklık gradyanının neden olduğu termal stresi azaltmak için ön ısıtma işlemini gerçekleştirecektir. Bu, deformasyonu önlemek için önemli bir önlemdir. Ön ısıtma sıcaklığının seçimi, ısıl işlem sırasında deformasyon eğiliminin malzeme özelliklerini etkilemeden etkili bir şekilde azaltılmasını sağlamak için malzeme özelliklerini ve sonraki işlem gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır.
2. Kesin sıcaklık ve zaman kontrolü
Tüm ısıl işlem işlemi boyunca, Korbor, fırındaki sıcaklığı gerçek zamanlı olarak izlemek ve tam olarak kontrol etmek için yüksek hassas bir sıcaklık kontrol sistemi ve akıllı sensörler kullanır ve her bir ısı işlem aşamasının sıcaklık ve zaman parametrelerinin işlem gereksinimlerini kesinlikle karşılamasını sağlar. Bu kesin kontrol sadece ideal mikro yapının elde edilmesine yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu boyutsal değişiklikleri etkili bir şekilde azaltır.
3. Söndürme ortamının seçimi ve optimizasyonu
Söndürme ortamının tipi, sıcaklığı ve akış hızı, eksantrik milinin deformasyonu üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Çok sayıda deney ve veri analizi yoluyla Korbor, soğutma hızının orta ve düzgün olmasını sağlamak için farklı malzemelerin eksantrik milleri için optimal söndürme orta çözeltisini özelleştirir, bu da sadece gerekli sertliği elde etmekle kalmaz, aynı zamanda deformasyonu da en aza indirir. Buna ek olarak, Korbor, ortalamanın deformasyonu daha da kontrol etmek için eksantrik mili yüzeyine eşit ve tam olarak temas edebilmesini sağlamak için söndürme tankının tasarımını optimize etmeye devam eder.
4. Müteakip düzeltme ve hassas işleme
Dikkatli bir şekilde tasarlanmış bir ısıl işlem işleminden sonra bile, eksantrik mil hala belirli bir miktarda küçük deformasyona sahip olabilir. Bu amaçla, Korbor, ısıl işlemden sonra eksantrik milinin kapsamlı bir incelemesini yapmak ve bulunan sapmaları doğru bir şekilde düzeltmek için gelişmiş ölçüm ekipmanı ve düzeltme teknolojisi ile donatılmıştır. Daha sonra, eksantrik mili, boyutsal ve şekil doğruluğunun tasarım gereksinimlerini karşılamasını ve "sıfır kusur" standardına ulaşmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları kullanılarak hassas bir şekilde işlenir. .
闽公网安备35018102000203号