Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. üretirken performansı ve dayanıklılığı optimize etmek için yenilikçi teknolojiler nasıl kullanıyor? Otomobil eksantrik mili ?
1. yüksek hassasiyetli üretim teknolojisi
Otomobil eksantrik mili motorda son derece kritik bir bileşendir ve hassasiyeti motorun performansını ve dayanıklılığını doğrudan etkiler. Her eksantrik milinin katı teknik standartları karşıladığından emin olmak için Korbor, gelişmiş yüksek hassasiyetli üretim ekipmanı kullanır. Şirket, hassas işleme yoluyla her işlemin boyutsal toleransını kontrol etmek için gelişmiş CNC takım tezgahları, lazer ölçüm ekipmanı, otomatik işleme sistemleri ve diğer üst düzey üretim ekipmanlarını tanıttı. Bu ekipman, her bir eksantrik milinin boyutu, şekil ve yüzey kalitesinin tutarlılığını sağlamak için malzemeyi ince bir şekilde kesebilir, öğütebilir ve cilalayabilir ve verimli ve kararlı motor performansı sağlayabilir.
2. Yüksek performanslı malzemelerin uygulanması
Korbor, otomotiv eksantrik millerinin malzeme seçiminin performansları ve dayanıklılıkları için çok önemli olduğunun farkındadır. Şirket, mükemmel ısı direncine, korozyon direncine ve mükemmel mekanik özelliklere sahip yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı alaşım çelik ve diğer özel malzemeler kullanıyor. Örneğin, ısı ile tedavi edilen yüksek alaşımlı çeliğin kullanılması, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı bir çalışma ortamında mükemmel mukavemet ve sertlik sağlayabilir ve eksantrik milinin servis ömrünü önemli ölçüde genişletebilir. Korbor ayrıca malzeme seçimindeki formülü optimize etmeye odaklanır ve eksantrik milinin dayanıklılığını daha da artırmak ve uzun süreli operasyonun neden olduğu aşınma ve deformasyonu azaltmak için gelişmiş malzeme teknolojisi kullanır.
3. Isı işlem teknolojisinde yenilik
Otomobil eksantrik milinin aşınma direncini ve gücünü artırmak için Korbor, üretim sürecinde gelişmiş ısı işlem teknolojisini kullanır. Isı işlem teknolojisi, eksantrik mili üretiminin önemli bir parçasıdır. Doğru ısıl işlem işlemi, eksantrik milinin yüzey sertliğini etkili bir şekilde iyileştirebilir, sürtünme katsayısını azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Korbor, her eksantrik milinin ısıtma, yalıtım ve soğutma bağlantılarını tam olarak kontrol ederek ısıl işlemden sonra en iyi mekanik özellikleri ve yorgunluk direncini elde edebilmesini sağlar. Korbor ayrıca gelişmiş karbürizasyon tedavi teknolojisini incelemekte ve uygulamaktadır. Karbon elemanlarını eksantrik milinin yüzeyine sızdırarak, yüzey sertliğini arttırırken iyi iç sertliği koruyabilir. Bu teknoloji, eksantrik milinin aşınma direncini ve darbe direncini büyük ölçüde geliştirir.
4. Kaplama teknolojisinin uygulanması
Aşınma direnci ve korozyon direnci açısından Korbor ayrıca eksantrik milinin performansını daha da artırmak için modern kaplama teknolojisini kullanmaya odaklanmaktadır. Korbor, eksantrik milinin yüzeyine aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir koruyucu kaplama püskürterek, eksantrik milin korozyonunu ve aşınmasını etkili bir şekilde azaltabilir. PVD (fiziksel buhar birikimi) kaplama teknolojisini kullanarak Korbor, eksantrik milinin yüzeyine sert bir kaplama ekleyebilir ve aşınma direncini ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir. Bu teknoloji sadece eksantrik milinin hizmet ömrünü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda araç bakım sıklığını ve parçaların değiştirilmesini etkili bir şekilde azaltır, böylece aracın uzun süreli kullanım maliyetini azaltır.
5. Otomasyon ve Akıllı Üretim
Korbor her zaman akıllı ve otomatik üretimi ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmanın anahtarı olarak görmüştür. Şirket, hassas işleme, montaj ve testleri tamamlamak için robotlar ve otomatik ekipman kullanarak gelişmiş otomatik üretim hatları tanıttı. Bu otomatik ekipman sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda her ürün grubunun tutarlılığını ve stabilitesini de sağlar. Korbor ayrıca, her bir üretim bağlantısının standartları karşılamasını sağlamak için sıcaklık, basınç, hız vb.
6. Kalite muayenesi ve veri analizi
Eksantrik milinin yüksek performansını ve dayanıklılığını daha da sağlamak için Korbor, üretim sürecinde kapsamlı bir kalite denetim sistemi benimser. Şirket, her ürün grubunda kapsamlı kalite denetimleri yapabilen üç koordinat ölçüm makineleri (CMM), yüzey pürüzlülüğü ölçüm cihazları, sertlik test cihazları vb. Gibi yüksek hassasiyetli denetim ekipmanı ile donatılmıştır. Özellikle yüzey sertliği, şekil doğruluğu ve eksantrik millerin geometrik boyutları açısından Korbor, her ürünün uluslararası standartları karşılamasını sağlamak için katı denetimler yapacaktır.
Korbor ayrıca üretim sürecindeki çeşitli verileri gerçek zamanlı olarak toplamak ve analiz etmek için büyük veri analizi teknolojisini kullanır. Bu veriler, mühendislerin potansiyel üretim sorunlarını keşfetmesine yardımcı olabilir ve her ürünün müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilmesini sağlamak için zamanında ayarlamalar ve optimizasyonlar yapabilir. Büyük verilerin uygulanmasıyla Korbor, eksantrik millerin performansını gerçek kullanımda analiz edebilir, tasarımı daha da optimize edebilir ve ürün performansını iyileştirebilir.
7. Sürekli Ar -Ge ve İnovasyon
Korbor, otomotiv endüstrisindeki teknolojinin sürekli geliştiğinin ve müşteri ihtiyaçlarının sürekli değiştiğinin farkındadır. Pazar rekabet gücünü korumak için şirket Ar -Ge yatırımını artırmaya devam ediyor ve yeni teknolojilerin araştırılmasına ve yeni ürünlerin geliştirilmesine bağlı. Korbor'un Ar-Ge ekibi, yurtiçinde ve yurtdışında tanınmış üniversiteler ve araştırma kurumları ile yakın işbirliğini sürdürür ve düzenli olarak teknolojik yenilik ve ürün yükseltmeleri gerçekleştirir. Yeni motor teknolojisi ve çevre koruma gereksinimleri tarafından yönlendirilen Korbor, verimli ve çevre dostu motorlar için modern otomotiv endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılamak için düşük emisyonları ve düşük enerji tüketimi olan yenilikçi otomotiv eksantrik milleri geliştirmeye başladı. .
闽公网安备35018102000203号